注塑模具淬火和回火處理
回火是注塑模具熱處理中常用的一種方法,將淬火之后的金屬材料或者是零件加熱到一定溫度,在保溫一段時間,再通過不同的方法進行冷卻的熱處理工藝,也是淬火之后的最后一道工序。
經(jīng)過淬火的工件會存在較大的應(yīng)力和脆性,只有及時的進行回火處理才能將內(nèi)部的應(yīng)力減少,降低工件的脆性,防止模具在加工過程中零件出現(xiàn)變形很值開裂,造成不良影響。
為保證工件的的機械性能,在工件經(jīng)過正常的淬火處理之后其硬度和脆性都得到了提高,而不同的工件有不同的性能要求就需要通過回火進行調(diào)整。 在熱處理的過程當中會使用較高的溫度加工,工件受影響會發(fā)生一定程度的變形,而回火處理能夠使得金屬組織更加穩(wěn)定,保證工件的尺寸不發(fā)生大的變化,同時在使用時也不會輕易變形。
實際加工中對于工件的性能要求是比較嚴格的,針對不同的要求采用不同的回火方式,需要保證工件具備極高的強度,同時還要具備良好的韌性和塑性。
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